Olej o zmiennej prędkości i dużym przepływie powietrza-Sprężarka powietrza ze swobodnym przewijaniem

Obiekty inżynieryjne wymagające sprężonego powietrza-wolnego od zanieczyszczeń polegają na tym systemie spiralnym o zmiennej-prędkości i-dużej wydajności, aby utrzymać ciągłe zasilanie pneumatyczne bez ryzyka migracji węglowodorów. Integrując wielordzeniową kompresję typu scroll z inteligentną strukturą falownika, jednostka dynamicznie moduluje częstotliwość silnika, aby dokładnie dostosować się do zmieniającego się zapotrzebowania na powietrze w obiekcie.

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja
Bezpłatna dostawa lotnicza (FAD)	1,5 do 8,2 m3/min
Ciśnienie robocze	8,0 / 10,0 barów
Moc silnika	11 kW do 45 kW
Emisja hałasu	62 do 68 dB(A) w odległości 1 m
Czystość powietrza	ISO 8573-1 klasa 0
Woltaż	380 V/400 V, 3 fazy, 50 Hz/60 Hz

Mechanizm napędowy falownika

Falownik z magnesem trwałym
Bezpośrednio łączy stopień sprężający z przetwornicą częstotliwości, aby wyeliminować straty poślizgu mechanicznej przekładni. Moduluje prędkość silnika od 30 procent do 100 procent wydajności, aby dopasować ją do natychmiastowych obciążeń pneumatycznych.

Tłumienie prądu rozruchowego
Tłumi skoki prądu elektrycznego podczas rozruchu, aby chronić sieci obiektowe i wały mechaniczne. Ogranicza wstrząsy mechaniczne na owinięciach spirali, aby wydłużyć ogólną żywotność.

Regulacja ciśnienia
Utrzymuje ciśnienie tłoczenia w granicach +/- 0,1 bara, aby zapobiec-zwiększeniu ciśnienia.

Wydajność kompresji

Zarządzanie ciepłem
Wykorzystuje ponadwymiarowe wymienniki ciepła z żebrami aluminiowymi, aby utrzymać temperaturę tłoczenia w granicach 12 stopni Celsjusza w stosunku do temperatury otoczenia. Ogranicza przenoszenie wilgoci do dalszych suszarek chłodniczych i osuszających.

Precyzja profilu ewolwentowego
Wykorzystuje precyzyjnie-obrobione maszynowo profile ewolwentowe na spiralach orbitalnych i stałych, aby zmaksymalizować wydajność objętościową. Minimalizuje wewnętrzne ścieżki wycieków w strefach-wysokiej różnicy ciśnień.

System dopasowywania przepływu

Śledzenie obciążenia w czasie rzeczywistym-

Natychmiast wykrywa wahania ciśnienia w zbiorniku odbiornika, aby zwiększyć lub zmniejszyć obroty silnika. Eliminuje tradycyjne zużycie energii w stanie bezczynności przy obciążeniu-odciążeniu podczas cykli o niskim-zapotrzebowaniu.

Synchronizacja wielu-rdzeniowych

Sekwencjonuje wiele sprężarek spiralnych w jednej szafce, aby włączały się tylko wtedy, gdy progi głośności wymagają powietrza. Optymalizuje określone zużycie energii w profilach operacyjnych-częściowego i pełnego obciążenia.

Użyteczność i wpływ na środowisko

Efektywność energetyczna
Modulacja inwerterowa zmniejsza zużycie energii elektrycznej nawet o 35 procent w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami obrotowymi o stałej-prędkości. Eliminuje pobór mocy w strefie nieczułości związany z tradycyjną regulacją przełącznika ciśnienia.

Izolacja akustyczna
Zawiera komponenty w obudowie wyłożonej-pianką-ognioodporną-dźwiękochłonną o dużej gęstości. Zrównoważona kinematyka przewijania redukuje harmoniczne drgań w przypadku bezpośredniej instalacji w warsztacie wewnętrznym.

Czystość dostawy
Certyfikat klasy 0 gwarantuje brak zanieczyszczeń w postaci oparów oleju, aerozoli lub cieczy w strumieniu powietrza. Eliminuje wymóg stosowania wież filtracyjnych koalescencyjnych do usuwania oleju za olejem.

Aplikacje docelowe

Farmaceutyka i Biotechnologia

Dostarcza czyste powietrze uruchamiające do automatycznego prasowania tabletek, pakowania blistrowego i sterylnego napowietrzania podczas fermentacji.

Przetwarzanie żywności i napojów

Zasila zawory sortujące, siłowniki dozujące składniki i systemy-rozdmuchiwania butelek bez ryzyka zanieczyszczenia.

Precyzyjna elektronika

Obsługuje robotykę-i-umieszczania półprzewodników, drukarki szablonowe i pomieszczenia czyste PCB.

Kryteria wyboru

Pojemność wolumetryczna
Oblicz szczytowe natężenie przepływu objętościowego obiektu w rzeczywistych metrach sześciennych na minutę lub CFM. Uwzględnij 15-procentowy współczynnik bezpieczeństwa na potrzeby przyszłej rozbudowy linii pneumatycznej lub kompensacji spadku ciśnienia.

Wymagania dotyczące ciśnienia
Wybierz jednostkę 8,0 bar dla standardowych maszyn automatycznych; określić warianty 10,0 barów dla długich odcinków rur.

Limity otoczenia
Sprawdź, czy wentylacja pomieszczenia instalacji zapewnia, że temperatura otoczenia utrzymuje się poniżej 40 stopni Celsjusza, aby utrzymać wydajność chłodzenia.

Integracja systemu

Zintegrowane oczyszczanie powietrza
Dostępne z wewnętrznymi osuszaczami chłodniczymi i wielostopniowymi-filtrami cząstek stałych-zamontowanymi wewnątrz obudowy. Zmniejsza wymagania dotyczące powierzchni zewnętrznej i minimalizuje punkty wycieków na połączeniach obiektowych.

Interfejs kontrolera
Wyposażony w przemysłowy sterownik PLC obsługujący protokoły komunikacyjne Modbus RS485 i Ethernet TCP/IP. Umożliwia zdalne monitorowanie godzin pracy, temperatur tłoczenia i diagnostykę usterek.

Produkcja i weryfikacja jakości

Kontrola komponentów

Weryfikacja wymiarowa CMM płaskości owinięcia spirali i tolerancji profilu w granicach 0,005 mm. Testowanie izolacji-wysokonapięciowym na wszystkich uzwojeniach stojana przed montażem.

Testy operacyjne

Każda jednostka przechodzi 4-godzinny test wydajności przy pełnym obciążeniu, rejestrujący ciśnienie, przepływ, wibracje i pobór mocy. Detekcja wycieków helu zapewnia hermetyczne uszczelnienie wewnętrznych obwodów pneumatycznych.

Pakowanie i logistyka

Opakowanie ochronne
Mocowane do-poddanych obróbce cieplnej, poddanych fumigacji drewnianych palet zgodnych z normą ISPM 15 za pomocą przykręcanych wsporników. Zamknięty w wytrzymałej-folii-izolującej wilgoć ze środkami suszącymi i zewnętrznym wzmocnieniem z tektury falistej.

Konfiguracja transportu
Standardowe konfiguracje załadunku kontenerów z certyfikowanymi punktami podnoszenia i kanałami dla wózków widłowych. Dostarczany z pełną dokumentacją techniczną, schematami elektrycznymi i raportami z testów w języku angielskim.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest okres międzyobsługowy końcówek przewijania?

Odp.: Końcówki spirali wymagają kontroli i wymiany co 10 000 do 12 000 godzin pracy, w zależności od poziomu zapylenia w otoczeniu i cykli pracy.

P: Czy ta sprężarka może pracować nieprzerwanie przy 100% obciążeniu?

Odp.: Tak, silnik-do ciągłej pracy i system rozpraszania ciepła umożliwiają nieprzerwaną pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez wyzwalania termicznego.

P: Czy wymagane jest zewnętrzne uzupełnienie oleju?

Odp.: Nie, komory sprężania są-całkowicie wolne od oleju. Tylko łożyska silnika wymagają regularnego smarowania smarem stałym w określonych odstępach czasu.

P: Jak przemiennik częstotliwości radzi sobie z nagłymi skokami zapotrzebowania?

Odp.: Falownik natychmiast zwiększa częstotliwość silnika do maksymalnych obrotów w ciągu milisekund, wykorzystując wewnętrzny zbiornik odbiornika do stabilizacji ciśnienia w układzie.

Popularne Tagi: olej o dużej pojemności skokowej o zmiennej prędkości-sprężarka powietrza o zmiennej prędkości obrotowej, Chiny olej o dużej wydajności o zmiennej prędkości-dostawcy, producenci, fabryka sprężarek powietrza o zmiennej prędkości obrotowej