Woda-Chłodzony olejem o dużej wyporności powietrza-Sprężarka powietrza ze swobodnym przewijaniem

Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej, ta-chłodzona wodą sprężarka spiralna zapewnia w 100% wolne od oleju-sprężone powietrze zgodne z normą ISO 8573-1 klasa 0. Dzięki połączeniu wielo-rdzeniowych komór sprężających typu scroll z-wydajnym-rurowym obwodem chłodzenia wodą, system utrzymuje stabilną równowagę termiczną pod dużymi obciążeniami, jednocześnie eliminując ryzyko zanieczyszczenia olejem we wrażliwych przewodach pneumatycznych.

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Dane techniczne

Parametr	Dane specyfikacji
Bezpłatna dostawa lotnicza (FAD)	1,2 do 4,8 m³/min (przy 0,8 MPa)
Maksymalne ciśnienie robocze	Opcje 0,8 MPa / 1,0 MPa
Przepływ wody chłodzącej	2,5 do 8,0 m3/h (wlot mniejszy lub równy 32 stopni, 0,2-0,4 MPa)
Pozostała zawartość oleju	0,00 mg/m3 (ISO 8573-1 klasa 0)
Poziom ciśnienia akustycznego	58 do 64 dB(A) w odległości 1 metra
Zasilanie elektryczne	380 V / 415 V, 50 Hz / 60 Hz, 3-fazowe

Architektura chłodzenia wodą-

Stopowe wymienniki ciepła:Rury miedziane-niklowe są odporne na osadzanie się kamienia i korozję chemiczną powodowaną przez przemysłowe pętle chłodnicze.

Kontrola termodynamiczna:Zintegrowane zawory termostatyczne dynamicznie regulują przepływ wody chłodzącej, stabilizując temperaturę na końcu powietrza w zakresie od 55 stopni do 65 stopni.

Możliwość dostosowania-pętli zamkniętej:Działa wydajnie z niezależnymi wieżami chłodniczymi lub systemami wody lodowej, zapobiegając wyłączeniom termicznym w otoczeniu do 45 stopni.

Zarządzanie kondensatem:Zintegrowane separatory wilgoci są wyposażone w automatyczne spusty czasowe, usuwające 99% ciekłego kondensatu przed dalszą filtracją.

Metryki wydajności

Stabilność rozładowania:

Wielostopniowa-synchronizacja spirali płynnie dopasowuje się do zapotrzebowania na powietrze, ograniczając pulsacje ciśnienia w zakresie ±0,01 MPa.

Wydajność cieplna:

Płaszcze wodne usuwają ciepło sprężania bezpośrednio w kieszeniach przewijania, zmniejszając straty objętościowe i poprawiając jednostkowe zużycie energii o 12% w porównaniu z odpowiednikami chłodzonymi-powietrzem.

Kontrola akustyczna:

Precyzyjne-zbalansowane orbity przewijania i grube-obudowy akustyczne ograniczają hałas operacyjny, umożliwiając-instalację-w miejscu użycia bez wydzielonych sprężarek.

Modulacja obciążenia:

Automatyczne stopniowanie wielu-modułów aktywuje poszczególne pompy spiralne na podstawie-rzeczywistego zużycia energii, zapobiegając-marnotrawstwu mocy przy wyłączonym obciążeniu.

Zapewnienie czystości

Zerowy kontakt węglowodorowy:Komory sprężające działają bez oleju i smaru, całkowicie usuwając wektory zanieczyszczeń ze strumienia sprężonego powietrza.

Integralność uszczelnienia:Kompozytowe uszczelki końcówki z PTFE- izolują strefę sprężania od łożysk mechanicznych, utrzymując absolutną czystość gazu przez 10 000 godzin ciągłej pracy.

Skuteczność filtracji:Eliminuje konieczność stosowania ciężkich filtrów koalescencyjnych do usuwania oleju, redukując stały spadek ciśnienia i wydatki na elementy zamienne.

Typowe zastosowania

01/

Opakowanie farmaceutyczne:Zasila sterylne siłowniki pneumatyczne i maszyny do zamykania-blistrów bez ryzyka zanieczyszczenia partii.

02/

Precyzyjny zespół elektroniki:Dostarcza suche, wolne od zanieczyszczeń-powietrze do robotów typu pick{1}}i-umieszczaj oraz stacji czyszczących płytki drukowane.

03/

Przetwórstwo spożywcze:Napędza zawory sortujące i systemy dozowania składników w środowiskach przetwarzania sanitarnego.

04/

Instrumenty laboratoryjne:Obsługuje spektrometry analityczne i sieci zasilające kliniki dentystyczne wymagające stabilnego przepływu powietrza-wolnego od wilgoci.

Przewodnik wyboru

Obliczanie rozładowania:Oblicz całkowite szczytowe zużycie powietrza w m3/min i dodaj 15% margines bezpieczeństwa na wypadek nieszczelności układu pneumatycznego.

Weryfikacja chłodzenia:Upewnić się, że dopływ wody chłodzącej obiekt spełnia minimalne progi przepływu i ciśnienia określone dla modelu docelowego.

Dopasowanie ciśnienia znamionowego:Wybierz jednostki 0,8 MPa dla oprzyrządowania standardowego lub warianty 1,0 MPa dla wymagań wysokociśnieniowego siłownika pneumatycznego-.

Planowanie redundancji:W przypadku zakładów produkcyjnych działających w trybie ciągłym 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, wybierz konfiguracje równoległe z wieloma-jednostkami, aby zapewnić rezerwową wydajność podczas rutynowej konserwacji.

Wymagania instalacyjne

Konfiguracja fundamentu:

Płaska podłoga betonowa wytrzymująca statyczny ciężar sprzętu bez specjalistycznych podkładek tłumiących drgania.

Połączenie rurowe:

Gwintowane porty wlotowe i wylotowe pasują do standardowych przemysłowych łączników rurowych z miedzi lub stali nierdzewnej wyposażonych w zawory odcinające.

Konserwacja rozliczeń:

Zachowaj odstęp co najmniej 800 mm wokół paneli szafy w celu umożliwienia rutynowej kontroli i dostępu do wymiany filtra.

Okablowanie elektryczne:

Podłącz za pomocą dedykowanych wyłączników automatycznych o wymiarach zgodnych z regionalnymi przemysłowymi przepisami elektrycznymi.

Kontrola jakości

Weryfikacja wycieku helu:Każdy zmontowany zespół powietrza spiralnego poddawany jest-spektrometrii helowej z rozpadem ciśnieniowym w celu potwierdzenia integralności odlewu strukturalnego.

Fabryczne działanie-W:Jednostki przechodzą 4-godzinny cykl testowy przy pełnym obciążeniu, rejestrując widma wibracji, temperaturę rozładowania i dokładną moc wyjściową FAD.

Testowanie bezpieczeństwa elektrycznego:Testy wytrzymałości dielektrycznej i rezystancji izolacji sprawdzają zgodność z limitami bezpieczeństwa pracy-wysokiego napięcia.

Identyfikowalność dokumentacji:Każda sprężarka jest dostarczana z indywidualnymi arkuszami danych testowych, certyfikatami materiałowymi i raportami kalibracji fabrycznej.

Pakowanie i logistyka

Eksportuj skrzynię:

Skrzynie-z litego drewna poddanego obróbce cieplnej są zgodne z normami ISPM 15 dotyczącymi międzynarodowego transportu morskiego i lotniczego.

Ochrona przed wilgocią:

Wewnętrzne opakowanie z folii-izolującej wilgoć i opakowania środka pochłaniającego wilgoć w postaci żelu krzemionkowego zapobiegają wewnętrznemu utlenianiu podczas transportu oceanicznego.

Przepisy dotyczące olinowania:

Zintegrowane kieszenie na wózki widłowe i certyfikowane uchwyty do podnoszenia w podstawie umożliwiają bezpieczną obsługę podczas rozładunku na miejscu.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest zalecany okres konserwacji końcówek przewijania?

Odp.: Uszczelnienia końcówek wymagają przeglądu po 8 000 godzin pracy i wymiany po 10 000 do 12 000 godzin, w zależności od temperatury roboczej i jakości filtracji na wlocie.

P: Czy ten system może działać z nieoczyszczoną, twardą wodą z kranu?

Odp.: Twarda woda z kranu powoduje osadzanie się kamienia wewnątrz wymiennika ciepła. Pętle chłodzące obiektu muszą utrzymywać całkowitą zawartość rozpuszczonych substancji stałych poniżej 300 ppm lub wykorzystywać system uzdatniania wody z zamkniętym-obiegiem.

P: Czy to urządzenie wymaga zewnętrznego osuszacza z chłodzeniem?

Odp.: Chociaż chłodzenie wodą i separator wewnętrzny usuwają większość wilgoci, zewnętrzna suszarka chłodnicza lub osuszacz ze środkiem osuszającym pozostaje konieczna, jeśli w dalszej części instalacji obowiązują bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące punktu rosy.

P: Jak działa sterowanie wieloma-modułami podczas częściowego obciążenia?

Odp.: Inteligentny sterownik sekwencyjnie rozładowuje lub zatrzymuje poszczególne moduły pomp spiralnych, gdy ciśnienie w systemie osiągnie górną wartość zadaną, i ponownie uruchamia je automatycznie po spadku ciśnienia w rurociągu.

Popularne Tagi: chłodzony wodą-olej o dużej wyporności chłodzony powietrzem-sprężarka powietrza o swobodnej spirali, Chiny-olej chłodzony wodą o dużej wyporności-dostawcy, producenci, fabryki sprężarek powietrza o swobodnej spirali