Wysokoprzepływowy olej o niskim zużyciu energii-Sprężarka powietrza ze swobodnym przewijaniem

Obiekty inżynieryjne wymagające-wolnego od zanieczyszczeń powietrza polegają na naszej sprężarce spiralnej o wysokim-przepływie i niskim-energii, która wykorzystuje wielo-rdzeniowe komory sprężające spiralne, aby dostarczać ciągłe, wolne od impulsów-powietrze klasy 0, minimalizując jednocześnie zużycie energii elektrycznej dzięki inteligentnemu stopniowaniu i zaawansowanemu profilowaniu termodynamicznemu.

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Dane techniczne

Parametr	Szczegóły specyfikacji
Zakres wydajności	0,5 – 3,8 m³/min (17,6 – 134,2 CFM)
Ciśnienie robocze	8,0 barów – 10,0 barów (116 – 145 psi)
Norma czystości	Certyfikat ISO 8573-1 klasa 0
Ocena akustyczna	52 dB(A) – 62 dB(A) w odległości 1 metra
Wydajność silnika	IE3 Asynchroniczny / Magnes trwały

Podstawowe funkcje

Synchronizacja wielordzeniowa-:Równoległe moduły przewijania równomiernie równoważą obciążenia mechaniczne na podwójnych końcówkach pneumatycznych, redukując wibracje i wydłużając okresy międzyobsługowe podzespołów.

Metalurgia uszczelnień końcówek:Zastrzeżone uszczelnienia końcówek z kompozytu fluoropolimerowego utrzymują minimalny luz promieniowy pod wpływem rozszerzalności cieplnej, zachowując wydajność objętościową.

Inteligentne stopniowanie obciążenia:Zintegrowane algorytmy sterowania PLC sekwencjonują poszczególne jednostki przewijania na podstawie-rzeczywistego zużycia czasu, eliminując niepotrzebne cykle rozładunku.

Rozpraszanie ciepła:Ponadwymiarowe chłodnice końcowe z aluminiowymi żebrami i-bezpośrednia ścieżka przepływu powietrza chłodzącego obniżają temperaturę tłoczenia do 10 stopni w stosunku do temperatury otoczenia.

Kontrola czystości ISO klasy 0

Zerowe przeniesienie węglowodorów:

Komory sprężające nie wymagają stosowania płynnych środków smarnych ani wtrysku smaru, co zapobiega przedostawaniu się mgły olejowej do strumienia powietrza.

Niezależna certyfikacja:

Testy laboratoryjne weryfikują całkowity brak pozostałości aerozolu, oparów i cieczy olejowych zgodnie ze standardami przemysłowymi.

Redukcja filtracji:

Eliminuje złożone wieże z węglem aktywnym i ciężkie filtry koalescencyjne, obniżając całkowity spadek ciśnienia w łańcuchu oczyszczania.

Integralność uszczelnienia:

Uszczelnienia statyczne i dynamiczne-dopuszczone do kontaktu z żywnością zapobiegają przedostawaniu się cząstek stałych, izolując jednocześnie strefę napędu od komór sprężania.

Przewiń Kinematyka i mechanika

Kompresja orbitalna:Ciągła redukcja objętości następuje, gdy mimośrodowy, orbitujący zwój zagnieżdża się wewnątrz nieruchomego zwoju, wypychając powietrze z obwodu do centralnego otworu.

Równowaga inercyjna:Podwójne przeciwwagi neutralizują siły obrotowe, zapewniając cichą pracę bez ciężkich betonowych podkładek fundamentowych.

Minimalizacja tarcia:Bezpośrednie połączenie przewijania-do-przewijania wykorzystuje uszczelki końcówki jako jedyną granicę styku, minimalizując zużycie przez dziesiątki tysięcy godzin pracy.

Eliminacja przepięć:Ciągła dynamika przepływu zastępuje nagłe działanie zaworu, stabilizując ciśnienie w rurociągu i zapobiegając destrukcyjnym skokom ciśnienia.

Docelowe zastosowania branżowe

01/

Medycyna i stomatologia:Dostarcza sterylne, bezwonne powietrze do wrażliwych instrumentów diagnostycznych, respiratorów i wielo--fotelowych systemów podawania.

02/

Farmaceutyki:Zasila siłowniki pneumatyczne do pomieszczeń czystych, linie pakowania blistrów i mieszanie płynów bez ryzyka zanieczyszczenia partii.

03/

Elektronika SMT:Obsługuje szybkie-szybkie pobieranie-i-umieszczanie dysz oraz precyzyjne roboty dozujące wymagające czystego i wolnego od wilgoci-sterowania pneumatycznego.

04/

Jedzenie i napoje:Obsługuje bramy sortujące, rozdmuchowe butelki i zawory dozujące składniki w higienicznych warunkach przetwarzania.

Przewodnik po wyborze i rozmiarach

Dopasowanie przepływu szczytowego:Przed wybraniem modułowej jednostki wielo-rdzeniowej oblicz całkowite zużycie powietrza w zakładzie i dodaj 15% margines bezpieczeństwa.

Weryfikacja ciśnienia:Sprawdź, czy sprzęt pneumatyczny działa przy ciśnieniu 8 barów, czy też wymaga maksymalnego progu 10 barów, aby zapobiec przewymiarowaniu sprężarki.

Kontrola środowiska:Upewnij się, że temperatura otoczenia w miejscu instalacji mieści się w przedziale od 5 stopni do 40 stopni, a odstęp od obudowy wynosi co najmniej 1,2 metra.

Planowanie cyklu pracy:Wybierz konfiguracje wielordzeniowe-w celu zmiany zapotrzebowania instalacji, aby mieć pewność, że jednostki pomostowe będą aktywowane tylko podczas szczytowego obciążenia.

Integracja systemu

Obudowy modułowe:

Połącz od dwóch do czterech niezależnych głowic spiralnych w jednej szafie akustycznej, aby uzyskać wyższe natężenia przepływu przy redundancji.

Moduły suszarki:

Opcjonalne wbudowane-termiczne osuszacze masy z cyklem pracy osiągają stabilny punkt rosy pod ciśnieniem wynoszącym +3 stopni przed rozładowaniem linii.

Przechowywanie zbiornika:

Pionowe zbiorniki magazynujące powietrze z certyfikatem ASME-ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, dostępne w pojemnościach 300 l, 500 l i 1000 l-montowane na płozach.

Łączność SCADA:

Scentralizowany interfejs sterowników cyfrowych poprzez Modbus RS485 do zdalnego monitorowania ciśnienia i planowania konserwacji zapobiegawczej.

Zapewnienie jakości i logistyka

Równoważenie dynamiczne:Każdy ukończony zespół sprężonego powietrza przechodzi-sterowaną komputerowo analizę wibracji i-wyważanie przy dużej prędkości.

Testy termiczne:Każdy zmontowany system działa nieprzerwanie przez cztery godziny pod symulowanym maksymalnym ciśnieniem tłoczenia.

Opakowanie eksportowe:Zamknięte w wytrzymałych-odkażających-skrzyniach ze sklejki, z folią próżniową-izolującą wilgoć i mocowaniami z elastomeru.

Dokumentacja zgodności:Przesyłki zawierają certyfikaty testów hydrostatycznych, schematy elektryczne i raporty z testów czystości ISO.

Często zadawane pytania

P: Jak często uszczelki końcówki spirali wymagają wymiany?

Odp.: Uszczelnienia końcówek zazwyczaj zachowują integralność operacyjną przez okres od 8 000 do 10 000 godzin pracy, w zależności od jakości filtracji powietrza otoczenia i temperatury roboczej.

P: Czy ta sprężarka może pracować nieprzerwanie w środowisku produkcyjnym 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu?

O: Tak, wielordzeniowy-pomost umożliwia poszczególnym modułom przewijania naprzemienne cykle operacyjne, umożliwiając ciągłą--pracę obiektu przez całą dobę bez przegrzania.

P: Jaka jest wymagana procedura konserwacji tej sprężarki?

Odp.: Rutynowa obsługa ogranicza się do wymiany elementów filtra powietrza dolotowego co 2000 godzin, corocznej kontroli zaworów bezpieczeństwa i wymiany uszczelek końcówek w zaplanowanych odstępach czasu.

P: Czy to urządzenie wymaga zewnętrznego separatora-wody i oleju?

Odp.: Ponieważ komora sprężania nie zawiera oleju, odprowadzanie kondensatu składa się wyłącznie z czystej wody, co znacznie upraszcza lokalne wymagania dotyczące utylizacji.

Popularne Tagi: olej o wysokim przepływie i niskim zużyciu energii-sprężarka powietrza ze swobodnym przewijaniem, Chiny olej o wysokim przepływie i niskim zużyciu energii-dostawcy, producenci, fabryki sprężarek powietrza ze swobodnym przewijaniem